大家都知道的，我们在生活中经常会见到一些加工件，这些加工件有很多的不同，有的加工出来之后可以说是没有瑕疵非常完美的产品，但是也有的产品可以说是非常的不好，就比如注塑加工件一样，在进行注塑之后的加工可以说是有些不完美的，但是都是经过这些步骤，为什么有的加工品是非常好的，也有的加工品是表面不光滑的呢?这就需要我们来看看注塑加工件表面不光滑的原因是什么了。
一、料管温度过低是造成这样问题的关键因素。我们都知道在温度较低的情况下，材料的温度比较低，那么注塑加工时产品就只能在这样的温度下勉强成型，由于没有充足的时间将其中的压力释放出来就极易出现翘曲的现象。如果我们将相关的温度提高，那么就能够减少这种情况的出现。
二、料管一般能够分成四个区域。在一般的情况下，后一区的温度应该高于前一区的温度。高出的温度应该控制在六摄氏度左右。但是，这样设置方式并不准确。在具体的情况下，我们能够进行一定的变化。甚至在有时候，两个区的温度可能是一致的。
三、材料冷却的时间不充分也是注塑加工而成产品起皱的原因之一，在时间过短的情况下，塑料的本身十分软，并没有达到成型的标准，这时候成型的产品极易出现翘曲问题。
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